西露天矿“提质增效年”活动见成效

今年以来，西露天矿以对标管理、规范运营、精准施策为主要手段，全力抓安全、稳增长、降成本，使得前三季度各项经营指标均高于预期。

对标对表   推动安全环境持续稳定

西露天矿对照安全生产标准化要求，查问题、补短板、促提升，多次组织专项达标和对标自检，并全部整改了所查出的各类问题。突出加强“双控”机制建设，定期开展安全风险辨识和事故隐患排查，对辨识出的安全风险逐项制定管控措施、落实管控责任，确保安全风险可防可控。持续不断地对高段作业、坑下消火等重点作业区域进行安全检查与过程管控，保证了作业期间的安全。严格审查外委施工队伍资质、施工安全措施，通过实施安全教育、不定期安全抽查等方式，确保外委人员遵章作业。

强化管控     设备运行质量稳步提升

西露天矿持续深化设备无故障运行活动，成立24小时备勤抢修小组，对电铲实施动态检查，确保临时故障抢修及时。强化供热设备运行检查，按照集团公司要求，圆满完成疫情期间延期供暖任务；以压缩费用、保证质量为原则，安全高效地完成了坑口油厂停产检修项目，实现了提前开气生产；合理安排坑下提升、正20破碎转载系统、备选系统、废岩尾矿入坑系统检修时间，保证了坑下作业可持续进行。大力开展技术创新和设备改造，完成了正20破碎转载系统810#皮带提速改造，系统小时效率提高了300吨，翻车时间减少了15分钟/排。自行改造了使用年限较长内燃设备，自主研制了试验装置及修理专用工具，在降低材料配件费用的同时，提高了日常修理效率，保证了设备出动率。

多点发力    合理降低生产成本支出

在节约能源上，西露天矿利用坑下回收的废坑木等代替煤炭取暖，节约了大量自用煤；利用坑下水代替自来水进行公路洒水、消火和卫生清理，极大地降低自来水的使用量；采取杜绝设备空载、统一实行高水位排水等措施严控用电，有效降低了电量；通过实行合理规划运输系统、减缓坡度系数、对采矿汽车实行逐台吨公里油耗考核等多种方式，大幅度降低了燃油成本。在物资管控上，通过定期开展“清仓查库”活动，大力压缩库存资金，合理调整库存结构；从严物资跟踪考核，对重要物资档案实行动态管理，实现了“物尽其用”。据统计，截至目前，共削减计划500余笔，节约采购资金百余万元。他们还大力推行自制加工、修旧利废工作。其中，南机电厂通过自制坑口油厂用水封台、修复坑下捣排泵站水泵，节支130余万元；运修厂通过采取分解报废配件总成重新拼装的方法，节约了相应新配件购置成本100余万元；提升段坚持能自己修的绝不外委，能修复使用的决不新购，累计节约资金80余万元。