今年以来，老虎台矿以保证集团公司商品煤总量需求作为工作的出发点和着力点，积极向煤炭生产全过程要效益。他们通过加大设备检修维护力度，不断改进和完善商品煤生产工艺，大力实施技术革新和技术改造等举措，圆满地完成了商品煤生产任务，实现了煤炭洗选效益的最大化。

在日常的煤炭洗选工作中，面对煤质变化大、人员少、煤炭洗选任务重等困难，这个矿选煤厂干部员工牢固树立“为集团公司高质量发展提供经济支撑”的大局意识和担当意识，主动连班加点，组织开展煤炭洗选工作。同时，各级干部身先士卒，率先垂范，在生产全过程中盯现场，积极解决洗煤过程中出现的各类问题，与员工共同进行洗煤作业，保证了煤炭洗选任务的顺利完成。

他们还以“设备无故障运行”为目标，克服了设备老旧难题，进一步加强了对煤炭洗选设备的检修维护，有计划地对设备进行大、中修和日常维护管理，并建立完善了各类设备档案和检修质量管理考核制度，先后对选煤厂煤泥水管路、刮板运输机槽底、各种溜子等更换成耐磨材料，提高了设备使用周期。严格落实设备包机制度，对检修质量进行跟踪考核，确保设备设施完好无故障运行。顺利完成了春季停电清扫及“五一”节假日22项停产检修任务。据了解，上半年以来除完成日常设备维护检修外，完成各类设备大修10余台次，中修20余台次。

在实施技术革新和技术改造中，他们不断改进和完善商品煤生产工艺，优化产品结构，细化工艺管理，先后实施了跳汰给料机改造，增加自动排矸装置、40米水处理系统自动加药改造、供水管线增设流量计、11道更换轨道衡，增加偏重检测、增加厂区视频集控改造等8余项技术革新和技术改造项目，有效地提高了精煤产率、洗煤综合收率和煤泥烘干效率，降低了洗矸带煤率。

此外，他们还注重生产过程中的节支、降耗、增收，以提高生产效率和洗煤综合产率为主攻方向，深入开展节支增收活动，通过大力开展修旧利废、自制加工活动，严格审查材料申报计划，加强物资管理及物资跟踪考核以及建立节奖超罚的奖励机制等一系列节支降耗措施，极大地压缩控制成本支出，调动员工修旧利废积极性。上半年以来，通过修复渣浆泵、刮板、皮带架台；回收复用白钢阀门、离心机出口环、勺斗；自制加工皮带机分煤板、下货溜槽、滚轴筛基础座子等设备设施，共创造价值120余万元，取得了实实在在的经济效益。张艺凡