近一段时期以来，老虎台矿采煤系统深入贯彻“提质增效年”活动要求，积极在采煤全过程上做文章、谋效益，不仅降低了采煤生产成本，而且还极大地提高了煤炭回采率，形成了工作面多出煤、出好煤的良性局面，为集团公司高质量发展提供产量保障。

       为多回收煤炭资源，他们在73007工作面安装过程中则改变了以往开切眼回撤铁棚后，需架设木棚进行支护的施工工艺，采取了在工作面开采前便将开帮时架设的木棚梁、腿及时回撤，并在架前顶板放松动炮，预裂顶煤的方式，最大限度的回收顶板的煤炭资源；在50503-2、50505-2工作面上，继续采取加大两顺拉底力度，有效地回收了底板的煤炭资源，实现了“颗粒归仓”。同时，他们还更换使用了新型端头支架，免去了超前拆换的工序，降低了在安装过程中的成本消耗，使每架棚可节省1000多元，实现了煤炭产量、经济效益双丰收的目标。

       生产中，这个矿采煤系统不断加强放煤管理，在严格按照“均匀、顺序、多轮次”组织放煤得同时，通过采取每旬打地质钻，及时了解顶板煤层和夹石赋存状况，采取中间架段矸石处不放煤，以特定放煤段放煤为主，回收两侧顶煤，在特定矸石段内，进行隔架放煤等措施，有效的减少了原煤过程中矸石得产出。值得一提的是，在73007工作面生产过程中，他们还采取多架同时升和降，反复支撑顶板等举措，不但顺利得放出了顶板的煤炭，还实现了放煤皮带机全过程满负荷运转。

       为了进一步节约电能消耗，他们及时调整了工作面的出煤时间，坚持做到在检修期间及生产放煤时开小泵，拉架子时开大泵，不用时立即停泵。在55005和73007工作面生产期间，利用设备试运转时间进行开气放煤，不但增加出煤时间，而且还降低了电能消耗，为矿节支降耗工作贡献巨大力量。

       在降低煤炭开采过程中成本，他们要求员工们牢固树立“一分钱掰两半花”的过紧日子思想，在回撤和安装工作中严格执行菜单式管理，做到了各种配件不散放、不丢失，回撤下来的小件全部回收升井或在井下固定地点存放，杜绝了配件丢失现象的发生。同时，大力开展修旧利废活动，特别是针对综放工作面设备老旧杂的现状，通过加大了各种配件的投入力度、严格落实设备包机制度、增强机电设备检修保养次数等举措，延长了设备的使用年限，提高了设备的运转周期。特别是55005工作面设备存在的问题，采取了停采更换的整治手段，杜绝了2小时以上责任生产中断事故的发生，为四季度安全生产保驾护航。