8月份以来，这个矿紧密围绕当前剥离生产实际，把加强剥离生产作业过程各个环节管理作为重中之重来抓，努力做到合理安排生产，大力提高剥离生产作业效率。

       他们坚持从细节入手，以提高电铲装车、电铁运输效率和降低运行成本为手段，全力抓好装车前准备、装车中操作、装车后送车三个环节的管理。规定了电铲装车前必须调整好站位，提前做好准备工作。在装车过程中，加强一次性采装质量，在控制外漏的前提下保证满勺率，压缩往复回勺次数，保证不装偏车、不欠量。在电铲装车后，他们要求电铲司机及时鸣笛示意，及时提示电机车司乘人员做好动车运行准备，并做好扒道、垫压地盘、调整电缆等下一次装车的准备工作。尤其要求行车作业人员要确保协调操作，做到及时迎车，车到即装，装完即出，严禁因协调不及时造成压车、信号开放不及时，造成设备使用率、运输效率降低的问题发生，做到高效循环作业。

       这个矿调度、生产、机电系统及相关职能部门人员紧紧围绕如何提高生产作业效率开展各方面工作，及时了解现场生产情况，提前做好沟通工作，并通过日、周分析制度来及时反馈信息，对影响运输的各类问题进行分析和总结。他们还加强了矿调度室、采剥段、机务段、工务段、电务段等生产车间的协调配合，有针对性地实施了电铁线路维修不拦车、排土作业翻车工提前到位、加强停电区域合并作业等一系列的措施，力争将对生产作业的影响压缩到最低限度。

       此外，他们牢牢把握产量与成本、投入与效益中的关键环节，重点突出生产过程中的节支降耗，着力在修旧利废、材料消耗、管理费用等方面下功夫，要求各车间在做好各项工程施工和撤旧物资的统计、摆放，及时安排人员对有修旧和再利用价值的设备、配件进行修复，降低材料使用成本，杜绝一切不合理消耗，切实抓好生产各环节，为全面提升生产作业效率打好基础。