年初以来，为进一步提高剥离生产效率，确保完成全年各项生产任务指标，东露天矿在全矿范围内实施了剥离会战常态化工作部署。在剥离生产中这个矿以“提效率、强质量”为目标，积极发挥了质量监察在生产环节中的突出作用。

       在强化质量监察工作过程中，这个矿紧盯生产一线的作业质量问题，组织相关职能部门强化生产环节的质量监管，在保证采区穿孔、采掘、电铁装车质量等工作中， 严格执行行业及矿内标准， 对发现的违规行为敢说、敢管、敢碰硬, 做到了严把质量关。 他们调配3名专业人员进行专项监察，治理了钻孔不放炮、不按布孔计划布孔、孔深不足等问题，杜绝了生产浪费现象；在采掘质量监察中，通过加强穿爆、采场现场巡视，杜绝了掌子鹅头、伞檐、底面不平和采掘面积水等问题；为了更好的监控夜间装车质量，他们安排专人利用48站和新材料线铁道口监控录像，对每天夜间通过的电机车装车质量情况进行回放，全面验收，强化考核，有效提高了电铁装车质量。

       这个矿根据煤炭生产需要，在煤炭生产中加强了质量监管，强化在煤炭采掘过程中的精挑细选，颗粒归仓。他们监督采选设备操作人员精细剥离，保证煤炭含量小于5%，达到表面不见煤，实现了最大限度地多出原煤，少出洗料，大大提高了煤炭回收效率。同时， 提出了 “高效率、高标准、高精准”的煤炭质量化验要求，为坑下采样人员配备专车，保证一次性多点位、多层面、多角度采样，解决了因样本偏差大影响化验数据准确性问题，并针对原煤和洗后煤排渣含煤率开展质量化验，记录详细数据，及时指导煤炭生产。

       此外，他们还完善了物资供应回收分类记录和产品质量跟踪制度、建立健全了详细的电机车和电铲维护质量跟踪档案、强化了重点区域公路、挡土墙、排土场监察等工作，为全面提高剥离生产作业质量夯实了基础。