东露天矿以管理促节约、以节约求效益，以提高资源利用率为核心，采取有力措施细化生产经营全过程、全方位的成本控制，不断提升经济运行质量，促进生产、经营的良性循环发展。

这个矿牢牢把握产量与成本、投入与效益中的关键环节和主要矛盾，围绕安全质量、生产运行、设备维护、物资供应、能源、环保、经济核算、工程项目、人力资源、社保、法律事务、物供、绿化卫生管理等13个方面制定了基础管理考核细则， 对目标责任考核办法进行了完善和细化。他们还重点加强了人工成本考核指标，把成本层层分解，形成“人人有责任，事事有人管”的人工成本控制责任体系。财务审计部门还通过完备的财务预算和成本管理体系，严格把好工程审批关、物资领用关、效益质量关和能源消耗关，实现了事前科学管控、 事中及时调整、 事后准确分析，使成本管理重心由核算向管理与控制转变。

这个矿把“抓住日常生产环节中的点滴”作为切入点，严抓源头管控，狠抓跟踪考核，在强化设备的保养与维护，确保大型设备出实动率的同时，重新核定了每台设备的能源单耗指标，进一步细化了剥离电能单耗目标考核办法，将指标落实到电机车的每一次启停，电铲的每一次回转。他们还通过强化调度统一指挥，严格生产全过程分析、监督与考核，逐台逐日核定生产设备指标和“躲峰填谷”用电等有力举措，有效压缩电铲装车和列车一次性作业时间。他们还通过每月统计分析煤、电、油等能源消耗情况，加大对生产过程的节能检查力度，督促节能措施的执行，在提高生产效率的同时，实现了能耗同比下降。

同时，他们大力优化运输系统，针对14段站、28站、正20站、负16站及12段站实施了改型工程，有效提高了各个站点的通行效率。在工程施工中，他们全力优化工程设计，完善施工措施，以科学性、合理性和严肃性的设计标准来促进施工作业现场降本增效管理规定，设专人统计上报物资使用、旧物资及零配件回收情况，确保了工程施工费用降到最低，达到了项目“技术、经济两合理”目标，杜绝了大手大脚现象，将全方位的成本控制切实延伸到生产经营的全过程之中。

                               徐光