8月9日上午9:30， 随着E部装置的顺利开气，历经6个日夜的连续奋战，页岩炼油厂C、D、E部装置检修任务全线告捷。

　　连日来，检修人员克服高温作业、持续降雨等诸多不利影响，精心组织、科学筹划、精准调动，顺利实现了安全高效环保的检修预期目标，为实现全年生产目标提供了有力支撑。

　　为确保检修全过程安全无事故，这个厂生产机电等部门结合以往检修经验及现场作业环境，多次组织召开专项会议进行安全部署，并提前制定了《页岩炼油厂检修期间安全管理规定》《页岩炼油厂停产检修设备清扫验收标准》《页岩炼油厂检修清扫规定》等一系列有效措施，在每个区域、 每个检修项目、 每个关键环节上均设置了相应的安全负责人， 对人员、现场、车辆进行全方位管控。同时，认真组织各方参检队伍开展设计交底，明确设计意图和工艺标准，严查检修现场标准化施工，科学细化施工风险分析和预控措施，严禁无票作业、违章作业。

　　这个厂按具体分工相应成立了安全监管、机电设备、质量验收、材料配件4个专门小组，全程盯守在一线。安全监管组要求外部施工队伍必须时刻以安全为核心，一旦发现安全措施不到位、不严细、不得当，检修计划不细致、不严密则坚决杜绝其施工；机电设备组严格落实检修项目负责人制，将检修项目分解至专人，形成了岗岗有人管、区区有人控、点点有人盯的严密体系；质量验收组认真检验现场各环节工作质量，认真执行检修项目质保规定；材料配件组对采购环节及现场使用进度实行了全程跟踪监管，坚决杜绝损失浪费现象的发生。各参检单位严格落实安全技术措施，委派专人全过程盯守，特别是机械修造厂克服了诸多实际困难，保质保量完成了检修任务，为装置顺利开气提供了有力支持。

　　在安全有序推进检修计划的基础上， 这个厂紧密结合当前疫情防控形势， 加大外委施工队伍的监管力度， 牢固树立“以标准保质量，以质量保安全”的管理理念，构建安全规范和文明施工的双向防控体系。厂安监处则将“外防输入”作为工作重点，及时下发了《页岩炼油厂疫情期间外来人员（车辆）入厂管理规定》，在入厂前，对每名施工人员进行了体温测量，严格检查口罩佩戴情况，详细记录工程车辆各类证件，保证了疫情防疫、安全检修两不误。

　　                                                                                                                                  图为检修现场。

                                                                                                                                           图／文　朱成浩