——页岩炼油厂原油生产及发展历史

 新闻部　许艳红

　　目前，页岩炼油厂拥有四种类型的生产工艺设施，分别是申请专利的“抚顺式干馏工艺”即ABCD部干馏工艺、具有自主知识产权的第二代抚顺式干馏工艺即“E部新工艺”、自主研发的第三代抚顺式干馏工艺即“FG部分级干馏工艺”、引进加拿大尤玛塔克公司开发的“ATP干馏工艺”。工厂始终坚持生产对标管理，紧盯原料供应环节，根据进厂页岩品质、湿度和粒度大小，精确调整筛网孔径，精准调整处理量，有效延长页岩干馏时间，将资源利用率稳定保持在85％以上；持续深化“设备无故障运行机制”，强化设备巡查监管力度，严肃查找并有效整治了各类设备隐患问题，设备运转率稳定保持在93％以上；实施自动化切换改造，压缩切换时间，减少系统参数波动，加大群炉调整力度，稳固提升了产油效率。

　　2015年12月投产运行的分级干馏装置，通过优化调整干馏炉高度与内部结构，有效解决了页岩粒度级差大对干馏速率、受热时间等生产因素影响，能够更好的控制页岩在干馏炉内的反应，达到了高产与节能减排的双重目的。如今，一条页岩资源完整利用的产业链条已然形成。2018年以来，厂党委以习近平新时代中国特色社会主义思想和十九大精神为指引，突出把方向、管大局、保落实政治核心作用发挥，摆正定位、精准决策，在不断将全面从严治党推向纵深的基础上，深入贯彻落实习近平总书记在深入推进东北振兴座谈会上重要讲话、视察抚矿重要指示精神，紧密围绕解放思想推动高质量发展主旋律，将党建工作同生产建设深度融合，突出思想引领，强树大局观念，做实载体活动，锻造精干队伍，领导全厂党员群众在安全环保压力空前，产量目标前所未见等不利条件下，高标准、高质量地完成了各项工作任务，创出了年产页岩油，同比增产1.2万吨的历史新高。
       安全是企业生存发展的根基所在。工厂始终秉承“五大”发展理念，深化企业内部改革，不断转变工作作风、加快工作节奏、提高工作效率，坚持“装备、管理、培训”三并重原则，将“从严”的理念贯穿到安全生产的全过程，牢固树立事故可防、可控的安全理念，不断深化“安全可视化”管理与安全评价机制，使人的不安全行为、物的不安全状态、作业环境的不安全隐患得到有效整治，安全生产上消灭了轻伤以上人身伤害事故，实现了安全生产保持稳定，页岩油产量逐年提高，经济效益持续提升，环保治理快速科学推进，工厂发展日新月异，形成了科技含量高、经济效益好、能源消耗低的循环产业链条。
       身为集团公司环保治理的主战场，页岩炼油厂广大干部员工深知使命在肩、重任在前。为此，他们严格按照环保治理“五个不允许”要求，时刻秉承抓环保等同于抓安全的理念，重新制定环保规定及实施方案，完善规范环保管理体系，增设在线监测装置，成立了低氮燃烧试验小组，第一时间监控含氧量及氮氧化物含量的变化，实现了全过程的氮氧化物达标排放；每周严格组织环保周检，厂党政主要领导亲自带队对环保设备设施的运行情况和环保治理工作开展情况进行地毯式的检查，坚决杜绝各类跑冒滴漏现象，把牢工厂环保“生命线”。
       在全力做好安全生产及环保工作的同时，工厂大力开展了区域环境整治，不断规范现场作业秩序，以标准化示范岗点创建为抓手，强化现场定置定位管理，在原油车间D部中控室、供暖车间热泵首站、分级干馏车间余热泵房、循环水泵房、质监中心付油栈桥等生产岗位完成了标准化示范岗点创建工作，形成了以点带面，点面结合，有效促进了安全生产标准化建设整体推进，更好地树立起工厂崭新健康发展的良好形象。

       原油产量的不断突破新高源于“油厂人”报效集团的赤诚之心。特别是2021年上半年，在确保安全环保基础上，全体干部员工凝心聚力、奋勇攻坚，原油产量持续攀升，成功实现了安全高产双过半目标。
    “唯须奋力不辍，只因使命当前。回首过往的沧海桑田，每一个辉煌的历史节点都是砥砺跋涉的动力源泉，一道道历经艰辛跋涉过的无悔征程，必将熔铸成全体“油厂人”砥砺奋进、再挑重担的创新伟力，并依此为集团公司的高质量发展做出新的更大的贡献。