进入三季度以来，页岩炼油厂把“实”作为开展一切工作的根本出发点，聚焦生产组织、提质增效、安全管理等重点工作，以拼的勇气、干的劲头全力奋战三季度各项任务目标。

　　这个厂严格贯彻落实集团公司工作会议精神，锚定全年生产任务目标，借助原油装置检修后的良好运行状态，进一步强化生产组织。调度应急指挥车间坚持每日两次深入页岩采区，科学采集化验“页岩指导样”，统筹规划原料仓位，密切沟通上下道生产工序，确保原料“吃干榨净”。针对雨季页岩湿碎、含水率高等特点，原矿车间加密清透筛底、下料口等易“堵料”区域，全力确保页岩供给连续稳定。原油车间根据页岩湿度、硬度、粒度和干馏炉火层状态，科学给定配量，确保采油率、废渣含油率控制在合理范围。分级干馏车间坚持每日生产分析，安全高效清理混合室、风室，强化现场实操影像对比，倒查岗位操作数据，拓展生产对标管理边界，为推动原油生产目标打下坚实基础。ATP车间聚焦伯格曼密封、预热管支撑、烃蒸汽管线等检修重点项目，严格执行“清单式”闭环管理，认真组织方案制定、人员培训、物资保障、措施落实等重点工作，确保检修任务完成。

　　这个厂紧盯成本管控重点任务，不断丰富“提质增效年”活动内涵，通过召开上半年经济活动分析会议，全面总结推广经营管理先进经验，分析研判下半年面临的严峻形势，持续强化硬指标刚性落实，做到精算成本、精控费用、精细生产。开展“查短板、降成本、增手段”活动，完善《生产材料使用管理办法》等10余项重点工作措施，对报废设备的可用件实行分拣、加工、修复“三级过滤”，充分发挥废旧物资价值。利用“高仓位”运行有利时机，对设备运行过程中出现的“疑难杂症”进行技术改造，使干部员工肩上有担子，激发全员向“管理要效益”的强大动力，真正实现“个个都是创新点，岗位都是效益源”。

　　这个厂始终保持安全高压管理态势，超前防范和化解风险隐患，以系统专业会诊、现场风险评估、定期隐患排查、对标整改“回头看”等形式，常态化、动态化开展安全风险评估和现场隐患排查整治工作，持续加强对重点时段、薄弱地点、关键环节的安全管理，确保各项制度措施在现场落实执行。各单位认真汲取同行业各类事故教训，举一反三，严格做好压力容器、密闭空间、易燃易爆场所、动火作业等各环节的安全管理，持续抓实抓细雨季“三防”各项重点工作，以扎实有力的举措，确保工厂实现安全生产。针对当前持续高温天气，对大型设备、输电线路、变压器、配电柜等供电设施进行“清凉问诊”，通过除尘散热、诊断修复等措施，提升了供电设施健康指数，确保高温天气安全运行。朱成浩