“80后”马文礼是机械制造厂机加工分厂的技术主任。在这个富有技术含量的岗位上，他不断精进，精心打磨产品。他熟悉机床性能，参与了众多新零件的开发，他对工艺要求十分严格，保证了工件的形位公差、位置公差和产品的及格率。

　　初入行从学徒开始

　　2008年，马文礼从辽宁石油化工大学毕业来到机械制造厂。带着满满的憧憬和希望，他开始了长达9个月的学徒。

　　学徒的第一个月，马文礼除了给师傅打打下手，没有得到任何机会可以去实操数控机床。起初他有些不耐烦，认为自己是大学毕业，学的又是数控专业，怎么能就在这里“虚度光阴”呢？可随着学习内容的增加，马文礼逐渐转变了想法。

　　他发现书本上只会介绍一个钻头需要多少角度，但是对于如何制作这样的钻头却只字未提。此外，在加工零件的过程中，没有定位基准，马文礼不知道该如何下手。一系列问题迎面而来，师傅就手把手的教他车上、下料，量好产品尺寸……逐渐地，马文礼开始体会了厂里的良苦用心,暗下决心一定要掌握各类机床的使用技术。渐渐地他可以给师傅帮把手了，能够够独立制作钻头了，能够单独操作普通机床了，他的技术越来越成熟了。马文礼一点一点的干，一项一项的学，随着技术的不断进步，每当有人在生产和技术遇到疑难的时候，大家总会想到马文礼。

　　有一次，一位老师傅在加工老虎台矿用的齿轮板时给马文礼出了一道难题。“这种零件只有三分之二是齿轮结构，你有没有办法用数控机床加工。”不经意的一句话，点醒了马文礼。于是，他凭借在车间积累和大学学习的知识，自己设计了刀具，并在车间全员的帮助下成功试车。改良后的工艺不仅便于装卡，而且还明显提高了生产效率，获得了车间干部员工的一致好评。

　　“付出、投入、耐住寂寞”

　　马文礼说：“数控机床集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体。加工工艺是用计算机语言来体现对工艺人员的技术素养要求，不懂工艺是不能驾驭的。因此，需要持续的付出、投入、创新，还要能耐住寂寞。”

　　凭借多年的技术积累，马文礼被厂里安排负责打通4立方米、12立立方米推压小齿轮的生产工艺。在改装机床的过程中，马文礼需要和机床刀具商进行沟通。当时，商家希望尽可能的多卖出刀具，于是提出了四副刀具的改装方案。对于商家的这种心理，马文礼早已经是洞若观火。“一副刀具足够了，可以用程序调试达到和四副刀具同样的作用。”接着马文礼向商家详细地讲解了他的思路。商家显然揣着明白装糊涂，最后被他说服，使用了马文礼的方案。

　　为了确保工程质量和进度，马文礼和攻关小组在厂里一住就是三个星期，一点一点地跟着调整参数，编辑程序。“这个参数必须再调整，提高一下精度”“这么设置，刀具的磨损太严重”……经过不断的努力，这台机床终于改装完毕并完成试车，成功为企业节约了购买额外刀具的资金。

　　大胆创新让设备起死回生

　　一直以来，机加工分厂的5330滚齿机都运转良好。

　　可就在今年，这台设备的运行情况突然急转直下，生产出的零件公差越来越大。马文礼几经尝试都无法讲设备调整回原有状态和精度，只能拆开设备检修。

　　“经过拆解，我们确认了这台设备的矩形花键严重磨损，向外采购零件至少要2万多元，还不能保证设备一定能修好。”马文礼回忆检修时的情景说道:“因此，我们就需要找到替代方案。”经过马文礼的几番思索，他决定将原有矩形花键用渐开线花键替代，几番论证后，大家都觉得这个办法可行，随即开展了修理工作。在车间全员的共同努力下，这台设备恢复了机床的稳定传动，为车间节约了资金。

　　马文礼是众多技术人员当中的一员。在交谈的过程中，他多次提到学习和创新，而他的成长过程也说明他在不断地进步。从他的表情中可以看得出他对工作的热爱。马文礼说：“我这个行业想要干出成绩，没有捷径可走，必须不断优化、创新，一步一步向着完美靠近。”