老虎台矿检修中心机电队铆焊组担负着老虎台矿井下捞煤机制作及全矿各车间的图纸加工工作。多年来，他们克服了人员少、任务重、制作工艺复杂等困难，圆满地完成了各项生产任务。

　　过去，井下采号安装用的都是600MM捞煤机，为了减少空间，适应生产布局，后改为400MM捞煤机。在没有图纸的情况下，完成捞煤机的改制任务，这一新的课题落在了铆焊组的肩上。为了攻克这一难题，他们集思广益，发挥团队智慧，从查找数据计算到下样板，经过反复推敲，多次实验，科学准确的掌握了400MM捞煤机的加工数据链，完成了捞煤机的改制任务。

　　在井下快速1米皮带机运输过程中，经常出现皮带跑偏的现象，导致皮带掉货，严重的刮皮带影响生产，造成经济损失。针对这一现象，他们成立了课题攻关小组，在最短的时间内加工制作出阻止皮带跑偏的拖轮，并将拖轮固定在铁板上，并分别紧固在皮带机的重梁上和架台上，从而解决了皮带跑偏现象的发生，保证了正常生产。

　　为进一步提高员工的自主保安意识，在安全工作中，他们坚决杜绝“三违”现象的发生，做到上标准岗、干标准活，实现班组无事故。他们每天从班前会的安全教育入手，对作业前的“手指口述、三三整理、安全确认”实现全过程的管理，并定期组织开展群监员上岗检查安全隐患等活动，对在检查中发现的问题进行及时处理，及时整改。年初以来，他们共查处各类隐患13件，并全部进行了整改。

　　针对井下捞煤机、单轨吊等设备在使用过程中经常会出现扭曲、变形、严重磨损等现象，工作中他们将旧的、报废的设备进行拆分，能修复使用的坚决不领新的，还在班组中开展了“比谁修复设备多、比谁节约材料多、比谁修旧利废多、比谁加工产品多、比谁修复质量好”的“五比”活动，极大地调动了班组员工的积极性，为矿节约了大量材料资金。

　　为提升班组员工整体技术水平，适应岗位需要，多年来，铆焊组积极组织开展“敬师爱徒”、“名师带徒”等活动，通过签订合同书，落实责任人员和帮助对象，不定期的对活动进行效果验收。班组常年开展员工技能培训，让会的带不会的，熟练的带不熟练的，老师傅带年轻的员工，有效地形成了互相帮助、互相提高的浓厚氛围，使小组全员的技术水平有了显著提升。为了让新入职的员工尽快适应工作，班组还特别安排了技术能力强的老师傅，进行一对一的传授教学，很快新员工就进入了工作状态，能独立完成队里交给的工作任务。

　　如今的铆焊组厂房现场已呈现出材料摆放整齐、干净整洁的作业现场、窗明几净、地面见本色的样子。但在过去，由于铆焊组场地有限，成品、半成品、材料混放在一起，作业现场杂乱无章，针对这一现象，铆焊组在不影响正常工作的情况下，对场地进行了全面彻底治理，新旧设备划分了区域，并进行分类有序摆放，地线、标识都进行了重新粉刷，一举使厂房内外焕然一新。

赵　斌　刘洪词　文／摄