近日来，页岩炼油厂紧抓原油生产黄金时期，借助“三学三促一降”活动，多方位多角度搭建学习交流平台，通过互学互鉴、比对提升，有效提升了岗位员工的生产预判和操控能力，增强了各车间、职能部室间互补能力，凝聚全员奋力争创原油行动合力。

这个厂在从严守牢安全环保防疫“三重底线”基础上，持续强化生产全过程管控，坚持把牢原料入厂关口，每天指派专人盯守原料坑下采区，勘察地质情况，依据油镐、开采面、页岩品位等信息变化，超前做好生产原料配比预判。依据油镐标号、含油含水率等原料属性持续做好分仓分部布料，灵活调整筛孔直径，减少页岩浪费，将资源利用率稳定保持在83.4％以上；持续深化设备无故障运行，加强设备运行监管与维护保养，使设备运转率始终保持在95%以上；坚持推进生产对标管理，通过“三学三促一降”活动开展全员学习交流，有效提升了水柱、看火、牙水、切换等炼制核心岗位员工的实操技能，提高了生产操作效率，产油率得到稳步提升。

各车间、职能部室大力推进生产“无缝衔接”模式。原油车间坚持将提升原油产量作为核心任务，灵活调整混合室、风室的清理频次，保证干馏炉出动效率提升产油率，组织开展了大停电、中控电脑黑屏等应急预案演练，提升了员工在突发状况下的应急处置能力；原矿车间坚持在优质供排料上下功夫，把住破碎筛分质量关口，持续实施分仓布料，用成品原料的充足供应保障安全高产；ATP车间不断在装置“安满长稳优”新的运行模式要求上寻求突破，认真做好烟气冷却器布袋除尘器、灰加湿器等核心设备的运行监管，稳步提升装置处理量，延长运行时长；分级干馏车间坚持在发挥装置节能、环保、高效运行上下力气，与老部炉协同互补，形成一体；供暖、动力车间全力做好生产生活用气的服务保障，积极开展各锅炉、换热站、热泵首战的应急预案演练，提升锅炉岗位员工操作技能。电气车间全力提升供电质量，变有事到场为上门服务，编制日常和临机检维修计划，保证发电机组的出动率与完好率，提高了蒸汽发电效率；水处理车间全力保证污水处理厂平稳高效运转，加密对管线、阀门的巡检维护次数，确保输水管路通畅，保障生产生活供水质量；自动化中心持续推进改造进度，提升工艺技术、装备设备自动化水平，积极承揽外部信息自动化工程，做好全集团自动化服务。各直属单位、职能科室以服务生产、服务员工群众为工作出发点和落脚点，树立全厂“一盘棋”思维，全力推动安全高产顺利实现。

（任一飞）