今年极端连续强降雨天气频次之高、降雨量之大历史罕见，六月累计降雨天数16天，超去年同期4天，降水总量223.2mm，七月降水总量更是高达371mm,超去年同期102mm。对此，页岩炼油厂顶住汛期提前到来的生产重压，聚焦主业、精准施策，坚持“保安全、保供料、保火层、保总量”的“四保”工作总基调，在东露天矿页岩采区，组织生产技术部、调度应急指挥车间专业人员，每天认真记录下每台油镐、开采区域和每排机车承装页岩品位等数据信息，超前分析原料变化，研判制定生产措施，反馈指导生产。

从严落实，全力保障安全生产稳中求进

用“压倒一切、否定一切、先于一切”的态度抓好安全多出油就是页岩炼油厂的工作总基调。自省能源集团安全生产视频会议后，这个厂迅速行动，第一时间组织召开了由厂领导班子全员、各部室、直属单位和车间党政负责人在内的安全办公扩大会议，认真梳理年初以来自身安全隐患问题，不遮掩、不回避，缜密制定安全措施，指向精准，措施有力。迅速开展了题为《严字当头 汲取教训 履职尽责 共筑安全生产命运共同体》，为深刻吸取铁法能源公司小康矿和大平矿停电事故经验教训的形势任务教育，运用宣讲会、座谈会、班前会等形式，将上级安全工作部署要求“搬”到一线、“送”到班组、落实到作业现场，引领全员深刻认清当前安全紧迫形势和必须履行的安全职责，在顶住因连续降雨造成生产重压的同时，紧抓原油市场黄金机遇，全力保障安全生产稳中求进。

及时清透，全力保障供料输送不中断

调度应急指挥车间主任苏云龙一边查看装车质量一边说：“我参加工作第一次遇到今年这种天气，连续两个月天天下雨、页岩几乎没干过，东露天坑下地势较低的页岩采区多处水流成河、掌子开采面都处在水饱和状态，铲斗一铲下去，就是半斗页岩半斗水，页岩含水率始终居高不下。即便如此，我们也必须坚持坑下采样制度，认真筛查页岩品质、分析数据变化，每天组织好34排以上的机车原料进厂，保障生产原料的供给”。

原矿车间排料班班长魏文华，汗水、雨水和湿碎页岩粉末早已沾满全身，凝结成痂。刚刚清理完原矿103皮带下料口，又系上安全绳、拿起铁镐和铲锹，急冲冲的去帮助清理315/316等厚筛筛孔。

分级干馏车间副主任李英俊，在巡查分级干馏934皮带时随手抓起一把小粒度页岩，黏糊糊的粘在手上，直滴水，用力一握就成一团。

“今年降雨的天数太多，每天都面对这种像刚从水里捞出的湿碎页岩，黏糊糊的像粥一样粘在皮带下料口和筛孔上，甩都甩不掉，尾矿基本筛分不出来，如果清理不及时，就会造成皮带“堵货”、甚至压断皮带的生产中断事故”李英俊边说边钻进下料仓，和员工奋力清理着筛孔。

面对前所未有的供料压力，原矿与分级干馏车间供料系统严格执行翻一排车清理一遍所有皮带下料口和分料筛孔的规定，组建供料输送系统应急清理团队，昼夜不停反复清理。ATP车间一边引风吹扫，一边敲击，时刻不停通透缓冲储料仓。同时，时刻监视皮带、破碎机、香蕉筛、翻板机等供料核心设备的运行工况，超前防范、及时清透，有力保障了38条皮带、81处下料口、12个分料筛和6个缓冲仓的输料畅通，没有发生一次因堵塞而造成的生产中断事故。

稳固火层，全力保障生产稳定不中断

原油C部3#加热炉观察孔前，切换岗位员工庄文俊认真观察、精心呵护着好不容易才点燃的炉底火层。这已经是他的班次今夏第三次点燃加热炉了。

“过去我只在装置检修开汽时点燃加热炉，从没遇到过因瓦斯质量不好导致加热炉自动熄灭的情况”

因页岩湿碎、含水量大、干馏炉加热后产生大量水蒸气，导致瓦斯含量严重不足，供热循环受阻，自连续降雨以来，原油各部加热炉累计熄灭十多次，甚至发生了连续三天内多个加热炉接连熄灭的状况，加热炉熄灭反馈生产就会导致干馏炉热源不足，产油率降低，形成恶性循环，生产预警多次发出。

面对前所未有的生产阻力，原油车间坚持以保住火层、保证生产连续不中断为首要目标，严肃执行汛期生产对标操作，在干馏炉上部火层热源不足的情况下，全力提升下部热量供给，逐步提升瓦斯总量和输出质量，开启瓦斯交通总阀，执行原油各部系统瓦斯混合共享，相互弥补，努力提升干馏炉燃烧质量，全力维持生产连续不中断。

在原油中控室内，车间副主任张涛正紧紧盯着屏幕，追忆着各系统操控温度、压力、循环量等数据变化，记录着原料成品仓放料情况，据他介绍：“由于页岩湿碎粘稠，当成品仓放料到六七分比例时，原料就会粘在料仓仓壁上，造成堵塞放不出料”，对此，原矿车间重新制定布料措施，将所有成品仓全部布满原料，依靠原料垂直向下的重力推料出仓，放出二至三分料时重新布满，最大限度保持干馏炉处理量不减。

分级干馏车间在全力做好两种粒度页岩筛分布料的同时，创新推行夜班工艺操作对标追溯考核，以小时为单位，反查考核夜班员工操作纪律的执行情况，实时督促员工做好工艺操控。不断提高干馏主风压力和循环剩余压力，提高加热温度，努力提升单日产量。

在山上尾矿储料区指挥装车作业的ATP车间副主任姜清州介绍说：“近两个月，由于页岩原料含水率大造成原矿系统整体筛分困难，每小时仅能筛分出不到120吨的页岩尾矿量，而ATP装置的每小时处理量是170吨，供料严重不足”

对此，工厂积极谋划，在运输部的大力协助下，自行开启铲车盛装郎平路煤场与山上储料区的页岩尾矿，全力供给ATP装置，稳定保持装置生产处理量，目前已累计回装页岩尾矿2万余吨。

全厂制定并推行了汛期生产工艺全程联保机制，各套生产系统、各条炼制工艺、生产与辅助车间相互补位、形成闭环联保，上一道工艺为下一道工艺服务、上一班组为下一班组负责的，全力保障生产稳定不中断。

精准操控，全力保障设备运行不中断

“每天早晚都要对高浓泵房、A部防汛池排水泵、141/142皮带电机、道线沿线、动力锅炉后山等重点防汛部位、设备进行认真检查，巡检厂区外所有输配电线路，坚决防止因强降雨、落雷导致停电、设备损坏等问题发生”。电气车间班前会会议室中传出了要求部署，这不仅是对汛期安全生产的承诺，更是工厂在强降雨极端天气下全力保障设备平稳运行的一个缩影。

面对前所未有的恶劣天气，这个厂加密组织开展防汛、大停电、中控黑屏等应急预案演练，在实践中不断检验员工应急反应，提升操控能力。在全部变电所做好顶层防水基础上，自行设计制作并统一安装了二级防水防渗漏保护隔板，有效避免了渗水、电缆接地及短路问题的发生。深入推行设备分级管控制度，重新制定设备安全操作规程，教育全员以“格式化”方式清空过往错误观念，认真学习新知识、新要求，精准操控，用设备平稳运行全力保障生产稳定。

安全高产多出油是全体“油厂人”的价值体现。他们应对前所未有的复杂生产工况，顶住重压、主动求变，优化工艺对标操控，稳控设备，坚持生产不中断，于六七月间累计生产页岩油52765吨。后四个月，他们还将以集团公司半年工作会议精神为遵循，坚持严字当头、稳中求进工作总基调，抓住市场走势攀升良好势头，把降雨对生产造成的影响降至最低，守牢安全环保防疫三重防线，奋力争创原油安全高产新佳绩。