1994年，高峰从技校毕业后被分配到机械制造厂铆焊车间工作。工作之初，他对火焊工工作环境艰苦、刺眼的弧光等不利条件产生过畏难情绪，一时有些迷茫。

      “焊工手里有团火，一年四季都在灼热中作业。”回忆起刚参加工作时的情景，高峰仿佛历历在目：“火焊飞溅的火花很容易烫伤皮肤、烫坏衣物，因此需要把自己包裹得严严实实，戴着帽子、护目镜，夏天时一身衣服一直都是湿透的状态，每天要喝一壶凉白开才能保证身体不脱水。尽管防守如此严密，在工作过程中我还经常被铁水烫伤。那时候师傅常跟我说，为了焊接质量一次成型合格，手上的肉被火燎了也要学会忍耐。”在几位焊工师傅精湛技艺的影响和带动下，高峰对电焊工作产生了敬畏和向往。

       入行的头几年，高峰的切割速度和工件平整度都达不到其他员工的平均水平。于是，他更加虚心地向老师傅们学习,还先后自学了《焊接材料》《焊接工艺学》等业务书籍，又在数控、保护气、等离子切割等设备上下苦工。尤其是摸索等离子切割机的工艺时，高峰常常独自蹲在工位上，只是为了摸清这种设备的各种性能。

      有一次，高峰接到了不锈钢水封的加工任务。这项任务对切割工艺的要求极高，切口不仅要求精度，而且必须平整。一开始高峰总是小心翼翼的移动工件，可切口总是不理想，有时甚至发生断弧。渐渐地，他发现用等离子切割机切割不锈钢板“宜快不宜慢”，以切穿为前提，匀速移动，切口质量就会大幅提升。掌握了这项要领，高峰很快进入了状态,他从选定切厚、输入图纸、调整起始点开始，一路干下来，切出的切口不仅光滑，而且全部达到了设计要求。从此，高峰成为了厂里人人称赞的“下料”高手，成为了车间的中坚力量。

       疫情期间，在家休息的高峰突然接到一个抢修任务：客户的一台12立方米电铲动臂上的一处构件发生了损坏，必须马上生产新配件。

     “我们当时马上赶到了单位，因为这个零件必须在2月15日前抢出来。”

        作为整个零件第一道工序的操作者， 其他工序的员工必须等高峰干完才能开工。可由于已经停工将近半月，高峰需要的电焊机、焊条、氧气、乙炔、CO2 等辅助材料必须重新启用或调配，加上这个工件很大、工序很多，人员又不充足，高峰只能一边代替技术人员输入图纸，一边独  自进行切割作业。

     “时间就像海绵里的水，挤一挤总会有的。”高峰感到时间紧迫时常常鼓励自己：“宁可我自己加班加点，也不能给其他工序拖后腿。”经过了连续两个工作日不懈奋战，工件的加工不仅没有耽搁，而且还为其他车间抢出了半天的时间。事后，大家都夸奖高峰，说他业务能力强，“活”干得干净利索。

焊花总是与高峰这群人相伴。在焊花与人生的无缝“对接”中，高峰愈发感到的心神的笃定和目光的坚定。